Spiralni zupčanik

Površinska obrada: crnjenje, kromiranje, niklanje, galvaniziranje, itd.

Pošaljite upit

Uvod

Spiralni zupčanici slični su čeličnim zupčanicima osim što su njihovi zubi usječeni pod kutom u odnosu na otvor (os), a ne ravno i paralelno s otvorom kao zubi cilindričnog zupčanika. Linija kontakta između dva zuba nije paralelna sa zubima, već je nagnuta. U usporedbi s čeličnim zupčanicima, oni imaju veći kontaktni omjer i ističu se tihošću i manje vibracija te mogu prenijeti veliku silu. Par spiralnih zupčanika ima isti kut zavojnice, ali je kazaljka zavojnice suprotna.

Površinska obrada

Tretman crnjenja: Kada se metal zagrije na 14 CTC u alkalnoj otopini za obradu, sam metal djeluje kemijski stvarajući crni film na svojoj površini. Debljina crnog filma je ispod, a kemijski sastav je željezni tetroksid. Film ima učinak protiv hrđe.
Poniklavanje: Niklanje se stvara na površini metala kemijskim metodama. Pogodno je za proizvode visoke točnosti dimenzija i složenih oblika.
Pocinčavanje:Površinska obrada u svrhu poboljšanja otpornosti metala na hrđu. S napretkom poliatne pasivizacije, performanse izgleda također su znatno poboljšane. Debljina premaza varira, ali općenito iznosi oko 225 Μm.
Posrebrenje: Neelektričko presvlačenje ima visoku otpornost na koroziju, au procesu posrebrenja nema struje i elektrolize. Pogodan je za upotrebu u proizvodima visoke točnosti dimenzija i složenih oblika. Ujednačena debljina premaza (3~10μm)

Proces proizvodnje

Dizajnirajte opremu: Prije svega, trebate koristiti softver za dizajn da biste dizajnirali model spiralnih zupčanika, a morate uzeti u obzir veličinu, oblik, kut zavojnice i druge parametre zupčanika prilikom projektiranja. Nakon što je dizajn dovršen, podaci se uvoze u opremu za obradu.
Priprema praznih zupčanika: Stavite neobrađeni dio zupčanika koji treba obraditi u steznu glavu alatnog stroja, podesite položaj kako biste osigurali sigurnost.
Gruba obrada: Upotrijebite velike alate (kao što su čeona glodala) za čeonu strojnu obradu, uklanjajući veći dio dodatka, a ostavljajući određenu marginu za završnu obradu.
Toplinska obrada: Nakon grube strojne obrade, zupčanik se toplinski obrađuje kako bi se poboljšala tvrdoća zupčanika, kako bi se poboljšala otpornost zupčanika. Nakon toplinske obrade zupčanike je potrebno ohladiti kako bi se spriječila deformacija uslijed toplinskog naprezanja.
Završna obrada: Upotreba alata za glodanje za završnu obradu zupčanika, uključujući obradu površine zuba i formiranje kuta zavojnice. U ovom procesu, kut alata i rezni podaci moraju se stalno podešavati kako bi se kontrolirala dubina rezanja i hrapavost površine.
Glodanje zupčanika: Upotrijebite stroj za glodanje zupčanika za izrezivanje zupčanika i zupčanika. Podesite kut zavojnice stroja za glodanje tako da se alat za glodanje može kretati u skladu s projektiranom zavojnicom za rezanje željenog oblika zupčanika.
Škripanje zubima: fino brušenje gotove površine zuba za daljnje poboljšanje točnosti i završne obrade površine zuba.
Inspekcija:Na kraju se testiraju obrađeni spiralni zupčanici, uključujući veličinu, oblik, kut zavojnice, hrapavost površine itd., kako bi se osiguralo da spiralni zupčanici zadovoljavaju zahtjeve dizajna i standarde kvalitete.
U procesu strojne obrade potrebno je obratiti pozornost na neke ključne točke, kao što su odabir alata i podešavanje kuta, kontrola parametara rezanja, ovladavanje temperaturom i vremenom toplinske obrade te ispravna uporaba metoda detekcije. Ovi čimbenici će utjecati na kvalitetu obrade i točnost spiralnih zupčanika.

Oprema za inspekciju

Projektor, mjerač hrapavosti, instrument za mjerenje odstupanja promjera navoja, čeljust, mikrometar, polužni mikrometar, čeljust mikronavoja, mjerač, Rockwellov ispitivač tvrdoće, Wechslerov ispitivač tvrdoće, mjerač promjera, centar za ispitivanje zupčanika, ispitivač okruglosti, mjerač otklona, mjerač Go/no Go, Visoki promjer, promjer navoja, itd.

FAQ

P: Zašto su spiralni zupčanici jači?

O: Nagnuti zubi helikoidnih zupčanika daju veći kontaktni omjer od čeličnih zupčanika. Ovaj povećani omjer kontakta ravnomjernije raspoređuje opterećenje, što rezultira poboljšanom učinkovitošću i smanjenim trošenjem. Spiralni zupčanici također minimiziraju aksijalne sile, što pomaže u smanjenju potisnih opterećenja i gubitaka energije.

Partneri

Popularni tagovi: spiralni zupčanik, proizvođači, dobavljači, tvornica spiralnih zupčanika u Kini, jednofazni kondenzator izmjeničnog motora, 750W AC servo motor, Nadzemna vrata bliže, šesterokutni vijak, Keramički motori visoke preciznosti, 60ST M01930